Nhận giá mới nhất? Chúng tôi sẽ trả lời sớm nhất có thể (trong vòng 12 giờ)

Ai sản xuất nhiều bột hơn, máy nghiền tác động hay máy nghiền hình nón? Làm thế nào để giải quyết vấn đề sản lượng bột lớn?

2024-04-27

Máy nghiền tác động và máy nghiền hình nón đều là máy nghiền thứ cấp trong dây chuyền sản xuất sỏi, cả hai đều có thể được áp dụng cho các hạt nghiền vừa và mịn, nhưng nguyên lý làm việc của chúng không giống nhau nên các trường hợp ứng dụng cũng không giống nhau. Việc sản xuất máy nghiền đang phát triển theo hướng bảo vệ môi trường xanh, là nguồn gây ô nhiễm lớn nhất nên vấn đề bụi của máy nghiền đang là vấn đề đau đầu. Cái nào tạo ra nhiều bột hơn, máy nghiền tác động hay máy nghiền hình nón? Làm thế nào chúng ta có thể giải quyết vấn đề làm rơi nhiều bột?

impact crusher

Ai sản xuất nhiều bột hơn, máy nghiền tác động hay máy nghiền hình nón? Làm thế nào để giải quyết vấn đề lượng bột lớn?

  Nói chung, máy nghiền tác động tạo ra nhiều bột hơn vì nguyên lý làm việc chính của máy nghiền tác động lànghiền tác động, vật liệu bị nghiền nát do tác động lặp đi lặp lại giữa búa tấm và tấm va đập, tạo ra nhiều bột hơn. Nguyên lý làm việc chính của máy nghiền hình nón là nghiền ép đùn, vật liệu được nghiền bằng cách ép đùn trong khoang nghiền, tạo ra lượng bột tương đối ít hơn.


  Nếu muốn giải quyết vấn đề lượng bột lớn, bạn có thể thực hiện các biện pháp sau:


  1, Chọn máy nghiền phù hợp


  Căn cứ vào điều kiện vật liệu thực tế và yêu cầu sản xuất để chọn loại và mẫu máy nghiền phù hợp. Nếu yêu cầu về số lượng bột cao có thể chọn máy nghiền côn; nếu yêu cầu về số lượng bột thấp có thể chọn máy nghiền tác động.


  2, Điều chỉnh thông số máy nghiền


  Điều chỉnh các thông số của máy nghiền, chẳng hạn như tốc độ máy nghiền, kích thước cổng xả, v.v., để giảm việc tạo ra bột.

      3, Tăng độ hở của khoang nghiền máy nghiền


  Bằng cách tăng độ hở buồng nghiền của máy nghiền, việc tạo ra bột có thể được giảm bớt. Tuy nhiên, điều này có thể dẫn đến giảm sản lượng và mối quan hệ giữa sản lượng và lượng bột cần phải được cân bằng.


  4, Hệ thống thu gom bột


  Thêm hệ thống thu gom bột vào đầu ra của máy nghiền, chẳng hạn như bộ thu bụi, bộ lọc túi, v.v., có thể làm giảm hiệu quả việc xả bột và giảm tác động đến môi trường.


  5. Cải thiện quy trình tiền xử lý vật liệu


  Bằng cách cải thiện quy trình tiền xử lý vật liệu, chẳng hạn như sàng lọc, khử nước, v.v., có thể làm giảm việc tạo ra bột.


  6, Bảo dưỡng, sửa chữa máy nghiền định kỳ


  Bảo trì và sửa chữa máy nghiền thường xuyên để đảm bảo thiết bị luôn trong tình trạng hoạt động tốt và giảm thiểu việc tạo ra bột.

cone crusher