Máy nghiền côn thủy lực xi lanh đơn hay máy nghiền côn thủy lực nhiều xi lanh tốt hơn?
Kính gửi người dùng, cảm ơn bạn đã quan tâm và hỗ trợ! Máy nghiền côn thủy lực xi lanh đơn và đa chức năng
- Máy nghiền côn thủy lực hình trụ đại diện cho trình độ tiên tiến hiện nay của máy nghiền côn, tự động hóa và
thông minh hóa dẫn đầu xu hướng thị trường. Trên thực tế không có ai tốt hơn, mỗi người đều có những đặc điểm riêng!
Cái nào phù hợp hơn với bạn tùy thuộc vào điều kiện vật chất cụ thể, yêu cầu chi tiết
cho thành phẩm và thậm chí cả ngân sách, sở thích cá nhân và các yếu tố chủ quan và khách quan khác
điều kiện. Sau đây là so sánh giữa máy nghiền côn thủy lực một xi-lanh và đa
máy nghiền côn thủy lực hình trụ nói chung và chúng tôi hy vọng nó có thể là giá trị tham khảo cho thiết bị của bạn
lựa chọn!
1. Về mặt cấu trúc, máy nghiền côn thủy lực một xi-lanh đơn giản hơn máy nghiền thủy lực nhiều xi-lanh
máy nghiền hình nón! Cấu trúc càng đơn giản thì tỷ lệ hỏng hóc càng thấp và việc bảo trì càng đơn giản.
2, Máy nghiền hình nón thủy lực xi-lanh đơn S và H có hai dòng, đặc biệt là dòng S có góc lót hình nón là
lớn hơn, lỗ nạp thức ăn rất lớn, bạn có thể dễ dàng ăn 50-60 cm nguyên liệu lớn, tức là
đặc biệt hữu ích trong mô hình máy nghiền hàm sơ cấp có kích thước lớn hơn hoặc bản thân nguyên liệu thô không lớn lắm
khi thức ăn tối đa! Ví dụ: nếu máy nghiền hàm 1200×1500 có mức xả lớn thì hình nón
máy nghiền đằng sau máy nghiền hàm phải được coi là máy nghiền cỡ trung bình với dòng S đơn
máy nghiền hình nón thủy lực hình trụ, nếu không máy nghiền hình nón khác sẽ không thể ăn được một khối lượng lớn như vậy
lượng vật liệu, và nếu máy nghiền hàm buộc phải điều chỉnh lỗ xả ở kích thước nhỏ hơn,
nó sẽ không chỉ làm giảm công suất nghiền sơ cấp và tăng độ mòn của các tấm hàm mà còn bởi vì
do tác động không đồng đều lên vật liệu, một số vật liệu lớn vẫn sẽ được thải ra. Nếu bạn buộc
máy nghiền hàm điều chỉnh lỗ xả nhỏ hơn, nó không chỉ làm giảm sản lượng nghiền sơ cấp
và làm tăng sự hao mòn của các tấm hàm, nhưng cũng do sự phóng điện không đều từ máy nghiền hàm,
vẫn sẽ có một phần vật liệu lớn ảnh hưởng đến máy nghiền côn làm ảnh hưởng đến sản lượng côn và thành phẩm
sản phẩm! Cũng có tình trạng chung là trong một số trường hợp để đảm bảo lợi nhuận phải chọn con số lớn hơn
kích thước của máy nghiền hàm là cần thiết trước và sau máy nghiền hàm rung cấp liệu, mẫu máy nghiền côn
tăng lên, do đó đẩy chi phí đầu tư vào dây chuyền sản xuất lên đáng kể thì chúng ta có thể
sử dụng một số lượng nhỏ máy nghiền hàm với một số lượng nhỏ côn thủy lực xi lanh đơn dòng S
máy nghiền, máy nghiền hàm buông chiến, máy nghiền côn thủy lực xi lanh đơn S dễ dàng ăn vào
sau này với một máy nghiền hình nón phức hợp! Máy nghiền côn thủy lực xi-lanh đơn dòng S có thể dễ dàng
ăn trong máy nghiền hàm, sau đó là máy nghiền hình nón composite hoặc máy nghiền hình nón thủy lực nhiều xi-lanh hoặc
Máy nghiền côn thủy lực xi-lanh đơn dòng H có thể ăn vật liệu quay trở lại, điều này không chỉ làm giảm
chi phí đầu tư dây chuyền sản xuất hiệu quả mà còn có hàm lượng hạt mịn cao trong thành phẩm
sản phẩm có độ chi tiết tuyệt vời! Hơn nữa, ví dụ, khi nghiền sỏi, thường không
nhiều vật liệu lớn 20, 30, 30, 40 cm thì bạn có thể trực tiếp sử dụng dòng S của xi lanh đơn
r máy nghiền côn thủy lực mà không cần sử dụng máy nghiền hàm + máy nghiền côn hai giai đoạn!
