lĩnh vực ứng dụng
Máy nghiền composite chủ yếu được sử dụng để nghiền quặng và đá cứng cấp hai và cấp ba trong các ngành công nghiệp như luyện kim, khai thác mỏ, kỹ thuật hóa học, xi măng, xây dựng, vật liệu chịu lửa và gốm sứ. Nó nghiền các vật liệu có cường độ nén không vượt quá 200MPa, với kích thước hạt nạp 450-1000mm và kích thước hạt xả trung bình ≤ 5-8mm.
Triển vọng của máy nghiền composite gấp
Đối mặt với sự xuất hiện của thời kỳ cao điểm xây dựng đường sắt cao tốc ở Trung Quốc, nhu cầu thị trường đối với máy nghiền composite đặc biệt mạnh mẽ. Tuy nhiên, do việc xây dựng đường sắt tốc độ cao, yêu cầu đối với cốt liệu cát và bê tông tương đối cao, và có ít nhất mười doanh nghiệp lớn trong ngành máy nghiền composite có năng lực sản xuất này để đáp ứng nhu cầu. Máy nghiền composite đã được lắp đặt rộng rãi trong xây dựng đường cao tốc, đường sắt cao tốc ở nhiều tỉnh thành trên cả nước, là thiết bị không thể thiếu trong xây dựng cơ sở hạ tầng quốc gia. Đối với việc nghiền đá bazan, đá được nghiền bằng máy nghiền hỗn hợp có thể làm giảm hàm lượng đá giống như kim xuống khoảng 4% sau khi được tạo hạt bằng máy nghiền tác động.
Sửa chữa và bảo trì gấp
Máy nghiền hỗn hợp được sử dụng để nghiền quặng sắt, đá sa thạch, thạch cao, xỉ lò cao, than đá và than cục. Sử dụng lâu dài chắc chắn sẽ bị bám bụi, có thể ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy nghiền hỗn hợp và rút ngắn tuổi thọ của nó. Hôm nay, tôi sẽ hướng dẫn các bạn cách loại bỏ bụi bên trong máy nghiền composite một cách hiệu quả.
1. Cập nhật bộ lọc túi ở các góc của máy nghiền composite và băng chuyền thành bộ lọc túi LNGM64-4 và LNGM4-8 tương ứng. Các thông số hiệu suất kỹ thuật được thể hiện trong Bảng 2. Theo đặc tính của bụi, vật liệu lọc chống thấm nước và chống dầu được sử dụng. Máy hút bụi dạng túi LNGM4-8 được bố trí ngoài trời, vỏ ngoài cách nhiệt, chống thấm nước. Để đảm bảo thiết bị hoạt động đáng tin cậy, cần chú ý đến nhãn hiệu và kiểu máy đặc điểm kỹ thuật khi mua các phụ kiện chính của bộ lọc túi, nhằm giảm tỷ lệ hỏng hóc của thiết bị.
2. Cải thiện cách bố trí quy trình của bộ lọc túi và bố trí bộ thu bụi của máy nghiền composite theo hướng của băng chuyền; Biến phễu tro tiêu chuẩn của máy lọc túi thành cơ cấu phễu tro kép giúp loại bỏ một trục vít tải và nâng cao máy lọc túi, có lợi cho việc bố trí ống hút gió (với góc ống lớn); Lắp hộp hút gió ở cửa hút gió để bụi từ cổng xả của máy nghiền composite đi thẳng vào hộp hút gió của máy hút bụi, tiết kiệm khuỷu tay, giảm lực cản của hệ thống và nâng cao hiệu quả hút bụi. Bố cục quy trình của nó. Phễu tro sử dụng van nắp một lớp để khóa không khí, loại bỏ bánh xe lưới và động cơ của nó, giảm bụi thứ cấp và nâng cao hiệu quả loại bỏ bụi.
3. Bụi ở góc của băng tải bị hạn chế bởi các điều kiện tại chỗ và không thể thay đổi máng và nắp loại bỏ bụi của nó. Bố cục quy trình loại bỏ bụi có dạng như Hình 4, do đó nắp loại bỏ bụi ở trạng thái áp suất âm vi mô để loại bỏ bụi khỏi băng tải.
4. Để cải thiện hiệu quả loại bỏ bụi toàn diện của máy nghiền composite và băng tải, cần phải phun nước ở đầu vào vật liệu của máy nghiền composite khi cần thiết (cần phải vận hành máy nghiền composite trong 10-20 phút) , dựa trên nhu cầu mang lại lợi ích cho tuổi thọ của vật liệu lọc và van xung, cũng như lượng bụi sinh ra ở phễu tro.
5. Tăng cường quản lý thiết bị loại bỏ bụi, thường xuyên kiểm tra tình trạng niêm phong của nắp loại bỏ bụi và xử lý kịp thời mọi vấn đề được phát hiện. Quản lý theo đánh giá mục tiêu sẽ được thực hiện đối với môi trường hậu kỳ và xả bụi của bộ lọc túi, giám sát bụi phải được thực hiện thường xuyên, sự nhiệt tình làm việc của nhân viên bưu điện sẽ được huy động bằng đòn bẩy kinh tế, mức độ bảo trì của thiết bị loại bỏ bụi sẽ được cải thiện và ô nhiễm bụi sẽ được giảm thiểu.